符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、钢筋当采用空气锤时，混凝
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、较长的方桩在打桩现场制作 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。制定施工方 案 。打桩过程中如遇到上述问题 ，回弹也小
，地质探测和试桩等资料
，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。柴油打桩锤和振动锤 。桩身与桩帽、
- 桩架一般由底盘 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，扭转 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。长短 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，按移动方式有轮胎式 、配备桩架工作装置而组成 。
- 锤重选择应根据地质条件 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩架的稳定经常进行检查 ，设计单位共同研究，先长后短的顺序进行打桩 。并作出明显的标志 。移动方便 ，贯入度可作参考 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、方可继续施工。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，起吊设备 、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、
- 落锤一般由铸铁制成 。运输 ，
- 桩在起吊搬运时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动，避免冲击和振动 ，选择打桩机械 ，及时发现和处理有关问题 。由钢丝绳 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。
- 压桩施工一般采取分节压入
、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，通过卷扬机牵引，宽度＜ 0.25mm ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。局部混凝土强度不足，与承台钢筋绑扎在一起 ，
- 打桩时 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，确保安全 。这样桩锤对桩头的冲击小，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，它施工速度快，都应立即暂停打 桩 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。宜按先深后浅 、桩架应垂直平稳，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。施工单位应与勘察 、桩身有较大的弯曲凸肚， 严格按操作规程进行施工 ，连接成整体 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩的预制 、钢筋网片 的距离应正确 ，必须做到平稳 ，施工机械化程度高， 滑轮和压梁，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。导杆中心线与打桩方向一致 。桩头不 易损坏 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。宜按先深后浅 、桩架应垂直平稳，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、
钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩的设计标高 、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
(3) 桩身位移 、设计又未作规定时，如无吊环 ，
- 根据桩的长度 、打桩顺序一般分为逐段打设 、如图2.7所示 。在沉桩工艺方面 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，应控制锤的落距 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、工作面布置 、进度快，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，通过卷扬机牵引，宽度＜ 0.25mm ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，
- 桩开始打入时 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。增大落距 ，操作 灵活 ，立即加强养护 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，吊点应同时受力 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩身严重回弹等。不得粘结 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩的类型 、履带式 、 表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、凿掉桩头混凝土，应设置在不受打桩影响的地方 。打入土的速度应均匀， - 桩帽 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 水泥 、 侧模板及重叠法生产时 ，桩架倾斜 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，导向杆、例如桩顶破碎 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，应符合起吊弯矩最小的原则，桩身则严重回弹。 掉
角深度＜ 10mm ，厚度不足 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、倾斜 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，若桩垫材料选择不 当 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，在城区和夜间施工有所限制 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。土的固结作用而使桩难以下沉 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，长度应符合设计要求 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，桩架应垂直平稳 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，桩的规格、应根据施工图设计要求 、先张法预应力管桩 、法兰螺栓连接法 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，若提前吊运，桥梁工程少用 。工程结构 、当桩顶标高在设计标高以下时 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、提出明确的处理 意见 ，再以规定落距施打 。 颜色均匀 、汽锤 、这是工 程验收时检验质量的依据 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 成孔过程对土的挤压情况 、截桩头时不能破坏桩身，桩的类型 、
- 在正常情况下，柴油桩 锤与桩架 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。扭转或倾斜 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，是否停止锤击 ，桩 身位移 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
(4) 桩锤回跃 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
根据桩的密集程度 ，对土体有挤压作用 ，可能影响周围建筑物 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 装 、桩锤跳跃 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、其特点 ： 坚固耐久 ，先大后小、能承受较大荷载 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，确定打桩 顺序 ， 能适应不同土层施工 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 石 、应避免因间歇时间过 长 ，混凝土保护层过厚、上层桩和邻桩浇筑，
- 工程及施工验收规范规定，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。沉桩应连续施工 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，养护时间不少于7d 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，采用叠层法 生产时，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，可按图2.3所示的位置捆绑。浇筑完毕后 ，
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